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工業安全無小事:雙重防爆技術如何牢築生命防線?

更新時間:2025-03-27      點擊次數:133

在複雜的工業(ye) 生產(chan) 環境中,電氣設備的防爆功能至關(guan) 重要。它如同一道堅固的防線,有效防止因電氣火花或高溫使自身成為(wei) 點火源而引發的爆炸事故,保障人員生命安全和企業(ye) 財產(chan) 不受損失。

2014年,江蘇昆山某金屬製品公司因缺少泄爆裝置,導致鋁粉塵雲(yun) 高溫引發的重大爆炸事故,造成75人死亡,185人受傷(shang) ,直接經濟損失3.51億(yi) 元;2018年,臨(lin) 沂某石化公司因使用的非防爆電器產(chan) 生電火花,引燃了泄漏的液化石油氣,導致重大爆炸事故發生,造成10人死亡,9人受傷(shang) ,直接經濟損失4468萬(wan) 元;2022年,四川某有機化工廠尾氣光解設備檢修過程中,因使用非防爆測試設備導致閃爆,造成2人死亡、3人受傷(shang) ……這些觸目驚心的數字,一次次警示我們(men) 工業(ye) 監測與(yu) 防爆技術的重要性。而在這些事件中,許多悲劇原本可以通過配備防爆功能的電氣設備得以避免。


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工業(ye) 安全從(cong) 來不是選擇題,而是一道必答題。當危險潛伏在每一立方米的空氣中,氣體(ti) 分析與(yu) 報警設備不僅(jin) 僅(jin) 是一台顯示氣體(ti) 濃度的儀(yi) 器,更是在關(guan) 鍵時刻敲響警鍾、守護生命的“安全盾"。設備自身具備先進的防爆功能,就能確保在易燃易爆環境中安全運行,避免因設備故障或電氣火花引發的意外事故能在爆炸發生時,通過精準的氣體(ti) 濃度測量,為(wei) 事故調查提供關(guan) 鍵數據支持,助力快速查明原因、優(you) 化安全措施。今天,我們(men) 將深入解析防爆技術的核心邏輯,並揭秘工業(ye) 過程氣體(ti) 監測儀(yi) 器的隔爆與(yu) 粉塵雙防爆認證如何為(wei) 高危行業(ye) 築起雙重防線。

防爆技術“被動防禦"變為(wei) “主動殲滅"

1. 爆炸三要素

在煤礦、鋼鐵、冶煉、石化、製藥等場所,常常聚集著有毒有害氣體(ti) 和易燃易爆氣體(ti) 。任何爆炸的觸發都離不開三要素:可燃物(可燃氣體(ti) /有機粉塵)、助燃物(通常為(wei) 氧氣、點火源(如明火、電氣火花、高溫等)。在石化車間、鋰電池工廠或糧食加工廠中,這三者往往同時存在——氫氣、甲烷等可燃氣體(ti) 與(yu) 金屬粉塵、澱粉顆粒混雜,一個(ge) 電火花或設備表麵高溫就足以引發災難。

爆炸性環境危險場所的分類 

國際標準將危險區域劃分為(wei) 氣體(ti) 環境(Zone 0/1/2)與(yu) 粉塵環境(Zone 20/21/22),不同區域對設備的防爆等級要求截然不同。例如:Zone 1(氣體(ti) 易燃環境)需采用隔爆型(Ex d)設計,而Zone 21(粉塵易爆環境)則要求設備具備粉塵防爆(Ex tb)認證。

區域

含義(yi)

常見場景

Zone 0(0區)

是在正常運行條件下,爆炸性氣體(ti) 混合物連續存在或頻繁出現的區域

油罐內(nei) 部、天然氣管道內(nei) 部、化工反應釜內(nei) 部等

Zone 11區)

是在正常運行條件下,爆炸性氣體(ti) 混合物偶爾出現的區域

油罐車裝卸區、化工車間、天然氣泄漏風險較高的區域等

Zone 22區)

是在正常運行條件下,爆炸性氣體(ti) 混合物極不可能出現或短暫出現的區域

油庫周邊、化工廠的輔助區域、天然氣管道附近的非直接操作區域等

Zone 2020區)

是在正常運行條件下,可燃性粉塵雲(yun) 連續存在或頻繁出現的區域

麵粉廠的磨粉車間、製藥廠的粉末加工區、化工廠的粉塵處理區等

Zone 2121區)

是在正常運行條件下,可燃性粉塵雲(yun) 偶爾出現的區域

粉塵輸送管道附近、粉塵收集設備附近、糧食加工車間等

Zone 2222區)

是在正常運行條件下,可燃性粉塵雲(yun) 極不可能出現或短暫出現的區域

粉塵倉(cang) 庫的外圍區域、粉塵加工車間的輔助區域等

爆炸性環境危險程度區域分類

2. 單一防爆的致命缺陷:防得住氣體(ti) ,擋不住粉塵?

防爆型監測設備具備抗衝(chong) 擊和耐熱性能,在爆炸事故發生時,不僅(jin) 能夠抵禦爆炸產(chan) 生的強大衝(chong) 擊力和高溫熱量而不受損害,還能持續穩定地運行,為(wei) 工作人員實時提供精準的氣體(ti) 濃度信息。憑借這些關(guan) 鍵數據,工作人員可以迅速采取相應的安全措施,既有效保護設備免受進一步損壞,又能保障操作人員的人身安全

傳(chuan) 統防爆設備多針對單一風險設計常見的有

隔爆型(Ex d):通過強化殼體(ti) 將爆炸限製在內(nei) 部,但縫隙可能滲入粉塵堆積,引發二次爆炸。

本安型(Ex i):限製電路能量避免電火花,卻無法解決(jue) 設備表麵高溫引燃粉塵的問題。

粉塵防爆(Ex tb:密封結構可阻隔粉塵,但若內(nei) 部氣體(ti) 泄漏,殼體(ti) 可能因壓力驟增而破裂。

現實中,大部分工業(ye) 場景同時存在氣體(ti) 與(yu) 粉塵風險。例如鋰電池生產(chan) 車間,電解液揮發可燃氣體(ti) ,同時電極材料產(chan) 生金屬粉塵。單一防爆設備如同“單腿走路",隱患重重。

雙防爆認證成為(wei) 破解複合風險的關(guan) 鍵解

1. 攻克雙防爆難關(guan) 存在多重挑戰

雙防爆認證要求設備既滿足氣體(ti) 隔爆的殼體(ti) 強度與(yu) 火焰隔離能力,又通過粉塵防爆的密封性、表麵溫度控製及防塵結構測試。這對產(chan) 品的設計製造與(yu) 綜合性能提出重挑戰:

l   雙防爆設計的複雜性:氣體(ti) 與(yu) 粉塵雙防爆要求監測設備在設計和製造上需要同時滿足兩(liang) 種不同的防爆標準。這涉及到材料選擇、結構設計、密封性能等多方麵的複雜工程挑戰。例如,隔爆外殼不僅(jin) 要能承受氣體(ti) 爆炸的壓力,還要防止粉塵進入設備內(nei) 部引發二次爆炸。

l   傳(chuan) 感器穩定性與(yu) 精度:在惡劣的工業(ye) 環境中,設備需要長期穩定運行並保持高精度測量。氣體(ti) 與(yu) 粉塵的雙重防爆要求增加了傳(chuan) 感器設計和校準的難度,尤其是在高溫、高粉塵、高腐蝕性環境下,傳(chuan) 感器的穩定性和精度更難保證。

l  智能自診斷與(yu) 實時預警:雙防爆監測設備需要具備智能自診斷功能,能夠實時檢測傳(chuan) 感器的工作狀態,並及時預警潛在問題。然而,在複雜的工業(ye) 環境中,如何確保自診斷係統的準確性和可靠性,尤其是在粉塵和氣體(ti) 同時存在的環境下,是一個(ge) 技術難點。

l  材料選擇與(yu) 耐腐蝕性:設備的所有與(yu) 樣氣接觸的部件必須選用耐熱、耐腐蝕的特種材料,如不鏽鋼、聚四氟乙烯等。然而,這些材料不僅(jin) 要滿足防爆要求,還要在長期暴露於(yu) 腐蝕性氣體(ti) 和粉塵的環境中保持性能穩定,這對材料的選擇和加工工藝提出了更高要求。

l   快速響應與(yu) 高精度測量:在工業(ye) 生產(chan) 過程中,氣體(ti) 濃度的動態變化需要設備具備極快的響應速度和高測量精度。然而,雙防爆設計可能會(hui) 增加設備的複雜性,影響其響應速度和測量精度,如何在保證防爆性能的同時實現快速響應和高精度測量是一個(ge) 技術挑戰。

2. 四方儀(yi) 器的破局之道:工業(ye) 安全領域的“六邊形戰士"

作為(wei) 國內(nei) 氣體(ti) 監測設備製造商,四方儀(yi) 器的工業(ye) 過程氣體(ti) 監測儀(yi) 器儀(yi) 表行業(ye) 深耕二十餘(yu) 年多項核心技術重新定義(yi) 安全邊界:

防爆產(chan) 品圖 

Ex db IIC T6 Gb / Ex tb IIIC T80℃ Db

多款產(chan) 品具有隔爆和粉塵雙防爆認證

 

l  紅外技術在線監測設備NDIR(紅外)傳(chuan) 感器采用先進的雙通道設計,確保設備運行穩定。在多組分氣體(ti) 測量過程中,各氣體(ti) 組分之間無交叉幹擾,保障測量結果的高準確度。設備配備智能自診斷功能,能夠實時在線檢測傳(chuan) 感器的工作狀態,及時發現並預警潛在問題。多款產(chan) 品整體(ti) 采用隔爆與(yu) 粉塵雙防爆設計且防爆等級高其隔爆外殼將設備內(nei) 部空間與(yu) 周圍環境隔離,一旦發生爆炸,外殼能夠承受產(chan) 生的爆炸壓力而不被損壞,同時阻止火焰穿越隔爆間隙點燃外部爆炸性環境,為(wei) 設備提供安全防護。所有與(yu) 樣氣接觸的部件均選用耐熱、耐腐蝕的特種不鏽鋼、聚四氟乙烯等優(you) 質材料,賦予設備防腐性能,使其能夠在惡劣工況下長期穩定運行。

l  激光技術原位監測設備:采用先進的TDLAS(可調諧半導體(ti) 激光吸收光譜)監測技術,能夠有效避免背景氣體(ti) 的交叉幹擾,確保測量結果的精準性。係統采用原位安裝方式,無需複雜的采樣預處理流程,具備極快的響應速度(T90≤1s)和高測量精度(≤±1%F.S.),可實時反映氣體(ti) 濃度的動態變化多款產(chan) 品整體(ti) 采用隔爆與(yu) 粉塵雙防爆設計且防爆等級高該係列產(chan) 品涵蓋原位對射式、原位單端式以及抽取式等多種形式,能夠滿足不同應用場景的多樣化需求。無論是在高溫、高粉塵、高水分、高腐蝕性還是高流速等惡劣測量環境下,設備均展現出適應性。整體(ti) 構造簡潔,無易動部件和損耗元件,免維護設計顯著降低了使用成本,確保設備長期穩定運行。

l   可燃氣體(ti) 與(yu) 有毒有害氣體(ti) 報警設備:產(chan) 品結合NDIR(紅外)與(yu) ECD(電化學)技術,在無氧環境下也能穩定運行。設備配備先進的溫度補償(chang) 和自動零點校正功能,確保測量結果的精準性和可靠性。其紅外與(yu) 電化學傳(chuan) 感器使用壽命長,有效避免了傳(chuan) 統傳(chuan) 感器易中毒的問題,能夠持續為(wei) 多領域工業(ye) 生產(chan) 過程提供高靈敏度、高準確度的警報服務,為(wei) 工業(ye) 安全保駕護航。

防爆產(chan) 品案例圖 

四方儀(yi) 器防爆儀(yi) 器實際應用案例


為(wei) 何雙防爆檢測設備是企業(ye) 的“隱形利潤中心"?

1. 算清安全賬:一台設備或可抵百萬(wan) 損失

直接成本:一次中等規模的爆炸事故,其善後費用(包括醫療救治、喪(sang) 葬與(yu) 撫恤、補助與(yu) 救濟、事故罰款以及賠償(chang) 等)往往高達數十萬(wan) 元甚至數百萬(wan) 元。相比之下,一台具備雙防爆功能的監測儀(yi) 器,其購置成本僅(jin) 從(cong) 幾萬(wan) 元起,若分攤到每年的使用成本中,更是微乎其微。

隱性損失因爆炸事故停產(chan) 導致的訂單違約、品牌聲譽損傷(shang) 難以估量。

2. 四方儀(yi) 器的超額價(jia) 值

技術:四方儀(yi) 器憑借自主研發的核心技術,涵蓋激光拉曼(LRD)、激光(TDLAS)、紅外(NDIR)等多種檢測手段,為(wei) 用戶打造高精度、快速響應且性能穩定的係列產(chan) 品,確保檢測結果精準可靠。

品質:四方儀(yi) 器構建了貫穿全產(chan) 業(ye) 鏈的嚴(yan) 密質控體(ti) 係,從(cong) 核心部件製造到組裝、標定及檢驗,每一個(ge) 關(guan) 鍵環節都經過嚴(yan) 格把控。通過完善的追溯係統,精準跟蹤每一個(ge) 成品及零部件的詳細信息,保障產(chan) 品質量,顯著延長儀(yi) 器使用壽命。

服務:經過多年的實踐與(yu) 積累,四方儀(yi) 器組建了一支專(zhuan) 業(ye) 、高效的服務團隊。立足本土,團隊能夠即時響應用戶需求,提供專(zhuan) 業(ye) 服務,確保用戶使用無憂。

安全無價(jia) ,但技術有解

在工業(ye) 安全領域,99%的安保措施或許意味著1%的致命風險。四方儀(yi) 器的雙防爆認證氣體(ti) 監測設備,用成熟技術攻克複雜環境中的不確定性,讓儀(yi) 器成為(wei) 更加智能的“安全衛士"。選擇雙防爆設備,不僅(jin) 是選擇合規,更是選擇對生命的敬畏。當技術壁壘被逐一擊破,我們(men) 有理由相信:零爆炸事故的工業(ye) 未來,終將從(cong) 每一台監測儀(yi) 器的精準測量開始。 

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