VOCs(volatile organic compounds)即揮發性有機物 ,是一類化學質的統稱,在常溫壓下通具有高蒸汽。我國現標準中VOCs是指20℃條件下蒸汽壓大於(yu) 等於(yu) 0.01kPa,或在特定適用條件下具有揮發性的全部機化,或在特定適用條件下具有揮發性的全部機化合物的統稱。
VOCs 組成複雜,主要包括烷烴、烯烴、芳香烴、鹵代烴、含氧烴、氮烴、硫烴、低沸點多環芳烴等。其中常見的VOCs種類有甲苯(Toluene Toluene )、二甲苯 (Xylene) 、對-二氯苯 (Para -dichlorobenzene) 、乙苯 (Ethyl benzene)、苯乙烯(Styrene) 、甲醛 (Formaldehyde) 、乙醛 (Acetaldehyde) 等。
一、來源
VOCs的排放來源分為(wei) 自然源和人為(wei) 源。尺度上,VOCs 排放以自然源為(wei) 主;但對於(yu) 重點區域和城市來說,人為(wei) 源排放量遠高於(yu) 自然源,是自然源的6-18倍。
在城市裏,VOCs的自然源主要是綠色植被,基本屬於(yu) 不可控源;而其人為(wei) 源主要包括不*燃燒行為(wei) 、溶劑使用、工業(ye) 過程、油品揮發和生物作用等。目前我國VOCs排放主要來自固定源燃燒、道路交通溶劑產(chan) 品使用和工業(ye) 過程。在眾(zhong) 多人為(wei) 源中,工業(ye) 源是主要的VOCs汙染來源,具有排放集中、排放強度大、濃度高、組分複雜的特點。
二、防治技術
根據大氣中VOCs產(chan) 生的原理和VOCs的理化性質,其控製技術可以分為(wei) 兩(liang) 大類,過程控製和末端控製。過程控製是針對VOCs的生產(chan) 過程,從(cong) VOCs的原理上減少VOCs的產(chan) 生,一般通過工藝提升、技術改造和泄漏控製來實現。末端控製則是針對VOCs的化學特性,著力於(yu) VOCs廢氣的治理,利用燃燒、分解等方法來控製VOCs的排放。
VOCs控製技術路徑分類
1、常見防治技術
VOCs汙染治理技術一般包括:回收技術和銷毀技術。回收技術主要包括:吸附技術、吸收技術、冷凝技術、膜分離技術等;銷毀技術主要包括:催化燃燒、生物降解、等離子體(ti) 、光催化技術等。以下就針對部分汙染治理技術進行梳理。
回收技術
1)吸附技術
原理:利用吸附劑與(yu) 汙染物質(VOCs)進行物理結合或化學反應並將汙染成分去除。
適用範圍:中低濃度的VOCs的淨化。
優(you) 點:去除效率高,易於(yu) 自動化控製。
缺點:不適用於(yu) 高濃度、高溫的有機廢氣,且吸附材料需定期更換。
2)吸收技術
原理:由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從(cong) 廢氣中移走,之後再用化學藥劑將VOCs中和、氧化或其它化學反應破壞。
適用範圍:高水溶性VOCs,不適用於(yu) 低濃度氣體(ti) 。
優(you) 點:技術成熟、可去除氣態和顆粒物、投資成本低、占地空間小、傳(chuan) 質效率高、對酸性氣體(ti) 去除。
缺點:有後續廢水處理問題、顆粒物濃度高、會(hui) 導致塔堵塞、維護費用高、可能冒白煙。
3)冷凝技術
原理:冷凝將廢氣降溫至VOCs成份之露點以下,使之凝結為(wei) 液態後加以回收之方法。
適用範圍:多用於(yu) 高濃度、單一組分有回收價(jia) 值的VOCs的處理。處理成本較高,故通常VOCs濃度≥5000ppm,適用冷凝處理,其效率介於(yu) 50~85%之間;濃度≥1%以上時,則回收效率可達90%以上。冷凝法也經常搭配其它控製技術,例如:焚化、吸附、洗滌等作為(wei) 前處理步驟。
優(you) 點:能使廢氣得到很高程度的淨化。
缺點:冷卻溫度、壓力要求高;治理費用相對較高。
4)膜分離技術
原理:用人工合成的膜分離VOCs物質。
適用範圍:高濃度VOCs,回收效率高於(yu) 97%。
優(you) 點:可回收組分;;可集成其餘(yu) 技術。
缺點:成本較高;會(hui) 造成膜汙染;膜的穩定性差;通量小。
銷毀技術
1)催化燃燒技術
原理:發生一係列的分解、聚合及自由基反應,通過氧化和熱裂解、熱分解,zui終產(chan) 物是水、二氧化碳等無毒無害物質。
適用範圍:可應用於(yu) 高濃度和低濃度的有機廢氣的處理。
優(you) 點:應用廣泛、設備簡單、投資少、操作方便、淨化*。
缺點:設備成分和運行成本相對較高。
2)生物降解技術
原理:利用微生物對廢氣中的汙染物進行消化代謝,將汙染物轉化為(wei) 無害的水、二氧化碳及其它無機鹽類。
適用範圍:以微生物可分解物質為(wei) 主,汙染物為(wei) 微生物的食物來源,可以生物處理的汙染物包括:碳氫氧組成的各類有機物、簡單有機硫化物、有機氮化物、硫化氫及氨氣等無機類等。
優(you) 點:能耗低、費用低;氧化*;能耗低。
缺點:能量利用率;光催化劑失活;可見光。
3)等離子體(ti) 技術
原理:等離子體(ti) 場富集大量活性物種,如離子、電子、激發態的原子、分子及自由基等;活性物種將汙染物分子離解小分子物質。
適用範圍:低濃度VOCs,室內(nei) 空氣淨化。
優(you) 點:實現VOCs低溫去除;適用於(yu) 低濃度、大風量的VOCs;處理效率高,能耗低;淨化並清新空氣。
缺點:一次性投資較高;存在安全隱患。
4)光催化技術
原理:光催化劑納米粒子在一定波長的光線照射下受激生產(chan) 電子空穴對,空穴分解催化劑表麵吸附的水產(chan) 生氫氧自由基,電子使其周圍的氧還原成活性離子氧,從(cong) 而具備*的氧化還原能力,將光催化劑表麵的各種汙染物摧毀。
適用範圍:適用於(yu) 消除半封閉或封閉空間微量有害氣體(ti) 的除臭或殺菌。
優(you) 點:條件溫和,常溫常壓;設備簡單、維護方便;減少甚至無二次汙染。
缺點:占地麵積大;氣候影響大;工況變化影響大。
2、組合技術
1)沸石轉輪+熱力焚燒技術
2)沸石轉輪+蓄熱式燃燒
3)冷凝+吸附技術
4)吸附+蓄熱催化燃燒技術
5)濾筒除塵+蓄熱催化燃燒
6)吸附+氧化
3、技術選擇
各種VOCs治理技術適用範圍比較
4、相對費用評估
(來源:公眾(zhong) 號@工業(ye) 過程氣體(ti) 監測技術)