案例分享：某煤化工企業高爐煤氣在線監測項目技術方案探析

    煤氣作為(wei) 鋼鐵、有色、化工、新能源等工業(ye) 領域重要的能源載體(ti) ，為(wei) 了有效、安全、合理地利用，其成分、熱值及氧含量等各種參數監測具有至關(guan) 重要的意義(yi) 。下文將與(yu) 大家分享雲(yun) 南一化工企業(ye) 高爐煤氣在線監測項目，闡述其氣體(ti) 分析技術方案及其對企業(ye) 的價(jia) 值。

方案概述

    在企業(ye) 生產(chan) 過程中，科學利用發生爐煤氣，可助推集團實現提產(chan) 增效，在節能降耗上能創造良好的經濟效益和社會(hui) 效益。

    該企業(ye) 使用的在線氣體(ti) 分析係統Gasboard-9021是專(zhuan) 門針對發生爐煤氣含塵、含濕、含焦油的特定工況而設計的，由預處理單元、控製單元、分析單元三部分構成，采用PLC程序控製，自動完成水洗器換水、采樣、故障處理等操作，可實現24小時無人值守，保證係統長期穩定、準確、連續自動在線運行。

係統原型：在線氣體(ti) 分析係統Gasboard-9021

    係統分析單元采用煤氣分析儀(yi) Gasboard-3100，用於(yu) 在線測量煤氣中CO、CO₂、CH₄、C_nH_m、H₂、O₂等氣體(ti) 濃度，並實時計算煤氣熱值，從(cong) 而幫助企業(ye) 提高發生爐煤氣利用效率，達到節能降耗、保證安全生的目的。

    此外，該係統可通過多種接口將測量數據傳(chuan) 輸到上級集中控製係統，為(wei) 實現遠程監測、調整現場工藝提供實時依據。

技術方案

    預處理單元：采用先進水洗器、一級活性炭過濾器、氣水分離器、電子冷凝器除去樣氣中的粉塵、焦油、水分等諸多雜質，為(wei) 分析儀(yi) 表提供潔淨樣氣，同時具備可再生能力，保證係統運行穩定。

    控製單元：采用SIEMENS PLC作為(wei) 核心控製元件，OMRON中間繼電器作為(wei) 輸出元件，控製係統自動運行。

    分析單元：我司自主研發的煤氣分析儀(yi) Gasboard-3100，用於(yu) 在線測量煤氣中CO、CO₂、CH₄、C_nH_m、H₂、O₂等氣體(ti) 濃度並自動計算熱值，具有在線動態補償(chang) 功能，能有效消除CO、CO₂、CH₄氣體(ti) 對H₂檢測的影響。

    其它：配備校準裝置，包含標準氣體(ti) 、減壓閥、校準管線和接頭等。

方案價(jia) 值

    該企業(ye) 使用在線氣體(ti) 分析係統Gasboard-9021，同時在線監測CO、CO₂、H₂、CH₄、O₂及熱值，幫助操作人員實時控製爐膛中的CO、CO₂ 含量及其分布，並據此控製進風和布料工藝, 實現了保護爐體(ti) 、降低焦鐵比例、降低能耗的目的。此外，通過對H₂的測量，能夠有效的判斷爐膛是否存在漏水現象。

    整套設備具有技術方案先進、結構簡明、部件性能可靠、自動化程度高、操作簡便、維護量小的優(you) 勢，大幅減輕了企業(ye) 人工成本。

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